Dağınık Saha ve Ekipman Kayıtları
Makine çalışma bilgileri, vardiya kayıtları, arızalar, yakıt hareketleri ve üretim miktarları farklı dosyalarda tutulduğunda sahadaki gerçek durum görünmez hale gelir.
Madencilik Yönetim Yazılımı
Maden Sahalarınızı ve Ağır Ekipman Operasyonlarınızı Tek Platformda Yönetin
O-MEGA Web; açık ocak, yeraltı madeni, taş ocağı ve cevher hazırlama tesislerinde ekipman, vardiya, bakım, yakıt, lastik, stok, satınalma, personel ve maliyet süreçlerini ortak bir veri yapısında birleştirir.
Maden sahası ve lokasyon bazlı yönetim
Ağır iş makinesi ve ekipman takibi
Bakım, arıza ve duruş kontrolü
Yakıt, lastik ve maliyet görünürlüğü
Merkezi Maden Operasyon Görünümü
Saha, ekipman, bakım, yakıt ve maliyet verileri aynı yapıda birleşir.
Ekipman Kullanılabilirliği
Makine Parkı
Güncel saha durumu
Yakıt ve Lastik
Kritik Tüketimler
Merkezi takip
Bakım Yönetimi
Açık İş Emirleri
Duruş ve maliyet bağlantılı
Madencilik Operasyonlarında Gerçek Kontrol
Madencilik Yönetimi, Yalnızca Üretim Tonajını İzlemek Değildir
Maden sahalarında sürdürülebilir verimlilik; ağır ekipmanların kullanılabilirliği, planlı bakım disiplini, yakıt ve lastik tüketimi, yedek parça bulunabilirliği, vardiya kayıtları ve gerçek birim maliyetlerin birlikte yönetilmesiyle sağlanır.
Plansız Duruş ve Düşük Kullanılabilirlik
Yaklaşan bakımlar, tekrar eden arızalar, duruş nedenleri ve servis süreleri merkezi izlenmediğinde ekipman kullanılabilirliği ve saha performansı düşer.
Kontrolsüz Yakıt ve Lastik Giderleri
Yakıt tüketimi, çalışma saati, lastik ömrü, pozisyon değişimi ve hasar kayıtları ekipmanla ilişkilendirilmediğinde en yüksek gider kalemleri sağlıklı analiz edilemez.
Görünmeyen Ton Başına Maliyet
Üretim miktarı; ekipman, bakım, yakıt, lastik, malzeme, işçilik ve dış hizmet giderleriyle aynı yapıda buluşmadığında gerçek birim maliyet ölçülemez.
O-MEGA, maden planlama, gerçek zamanlı filo sevk veya proses kontrol sistemlerinin yerine geçmez.
Bu sistemlerden ayrı olarak; saha, ekipman, bakım, yakıt, lastik, stok, satınalma, personel, doküman ve maliyet süreçlerini kurumsal bir operasyon yapısında yönetir. Uygun teknik altyapılarda kantar, GPS, yakıt, ERP, FMS veya diğer sistemlerle veri alışverişi ayrıca değerlendirilebilir.
Madencilik İşletme Yapıları
Farklı Maden Operasyonları İçin Ortak Yönetim Altyapısı
O-MEGA; farklı üretim yöntemi, saha yapısı ve ekipman parkına sahip madencilik işletmelerinde saha, bakım, yakıt, stok, satınalma ve maliyet süreçlerinin ortak standartlarla yönetilmesini sağlar.
Açık Ocak Madenciliği
Ekskavatör, kaya kamyonu, dozer, yükleyici, greyder ve delici ekipmanların çalışma, vardiya, bakım, yakıt, lastik ve maliyet kayıtları saha bazında izlenir.
Yeraltı Madenciliği
Yeraltı araçları, yükleme ve taşıma ekipmanları, pompalar, fanlar, jeneratörler ve yardımcı tesislerin bakım, arıza, malzeme ve teknik kayıtları yönetilir.
Taş Ocakları ve Agrega Tesisleri
Ocak sahası, kırıcı, elek, konveyör, yükleyici, kamyon ve stok alanlarına ait çalışma, üretim, bakım ve sarf malzeme hareketleri ilişkilendirilir.
Kömür, Metal ve Endüstriyel Madenler
Farklı cevher ve üretim yapılarında ekipman parkı, vardiya kayıtları, tüketimler, bakım performansı ve maliyetler ortak yönetim ekranlarında takip edilir.
Kırma, Eleme ve Zenginleştirme Tesisleri
Kırıcı, değirmen, elek, bant, pompa, motor ve yardımcı ekipmanların teknik geçmişi, periyodik bakımları, arızaları ve kullanılan parçaları kayıt altına alınır.
Maden Yüklenicileri ve Çoklu Sahalar
Farklı müşterilere veya lokasyonlara dağılmış makine, ekip, vardiya, bakım, yakıt, stok ve maliyet süreçleri merkezden karşılaştırılabilir.
Entegre Süreç Yönetimi
O-MEGA Madencilik Operasyonlarında Hangi Süreçleri Yönetir?
Sahada oluşan ekipman, vardiya, bakım, yakıt, lastik, malzeme ve üretim kayıtları; maliyet ve yönetim raporlarında yeniden kullanılabilen ortak veriye dönüşür.
01Sahada çalışma veya ihtiyaç oluşur
02Doğru saha ve ekipmanla eşleşir
03İlgili iş akışlarına yansır
04Performans ve maliyet verisine dönüşür
01
Saha ve Ekipman Yönetimi
Maden, ocak, tesis, atölye, depo ve ekipman hiyerarşisi; makine kartları, teknik bilgiler, sayaçlar, lokasyonlar, zimmetler ve sorumlularla yönetilir.
Makine kartıLokasyonÇalışma saati
02
Vardiya, Çalışma ve Üretim Kayıtları
Vardiya, operatör, ekipman, çalışma türü, başlangıç-bitiş, çalışma saati, sefer veya miktar bilgileri saha düzenine göre kayıt altına alınır.
VardiyaOperatörMiktar
03
Bakım, Arıza ve İş Emirleri
Sayaç veya takvime bağlı bakımlar, arıza bildirimleri, duruş nedenleri, iş emirleri, personel atamaları, servis işlemleri ve sonuç kayıtları birlikte yönetilir.
Bakım planıArızaDuruş
04
Yakıt ve Yağ Yönetimi
Yakıt alım, dolum, tank, araç ve makine tüketimleri; çalışma saati, kilometre, operatör, saha ve maliyet bilgileriyle ilişkilendirilerek analiz edilir.
DolumTüketimTank
05
Lastik Yönetimi
Lastik kartları, ebat, marka, seri numarası, ekipman ve pozisyon bilgileri; montaj-söküm, kilometre/saat, hasar, kaplama ve maliyet geçmişiyle takip edilir.
PozisyonÖmürHasar
06
Stok ve Yedek Parça
Yedek parça, sarf, yağ, filtre, patlayıcı dışı işletme malzemeleri ve depo hareketleri; minimum stok, transfer, kullanım ve ekipman maliyetiyle ilişkilendirilir.
StokSarfTransfer
07
Talep ve Satınalma
Saha, bakım ve depo ihtiyaçları; talep, onay, teklif, tedarikçi karşılaştırma, sipariş ve teslimat aşamalarıyla uçtan uca izlenir.
TalepTeklifSipariş
08
Maliyet ve Performans Raporları
Yakıt, bakım, lastik, malzeme, işçilik, servis ve diğer giderler saha, ekipman, vardiya, çalışma türü, miktar ve masraf merkezi bazında analiz edilir.
Birim maliyetKPIRapor
Sahadan Yönetime Entegre Veri Akışı
Bir Vardiya veya Ekipman Kaydı Nasıl Yönetim Verisine Dönüşür?
Sahada girilen çalışma, bakım veya tüketim kaydı; ilgili ekipmanın teknik geçmişinden üretim ve maliyet analizine kadar izlenebilir bir veri zinciri oluşturur.
01
Sahada Kayıt Oluşur
Vardiya çalışması, üretim miktarı, sayaç bilgisi, yakıt dolumu, arıza, bakım veya malzeme ihtiyacı yetkili kullanıcı tarafından kaydedilir.
02
Saha ve Ekipmanla İlişkilendirilir
Kayıt; maden sahası, ocak, lokasyon, ekipman, operatör, vardiya, çalışma türü ve masraf merkeziyle eşleştirilir.
03
Gerçekleşen Değerler Kaydedilir
Çalışma saati, sefer, miktar, duruş süresi, kullanılan yakıt, parça, lastik, işçilik ve servis bilgileri ilgili işleme eklenir.
04
Bağlantılı Süreçler Güncellenir
Bakım planı, iş emri, stok hareketi, satınalma talebi, teknik geçmiş ve ekipman maliyeti aynı kayıt zincirinde güncellenir.
05
Performans ve Maliyet Görünür Olur
Girilmiş veya entegre edilmiş veriler; ekipman kullanılabilirliği, tüketim, bakım maliyeti, üretim miktarı ve birim maliyet analizlerine yansır.
O-MEGA WEB • MADENCİLİK OPERASYON PANELİ
GÜNCEL
Açık İş Emri31Sorumlular atandı
Yaklaşan Bakım12Planlandı
Kritik Stok9Talep oluşturuldu
EKİPMAN BAZLI YAKIT TÜKETİMİ
MAKİNE KULLANILABİLİRLİĞİ
KRİTİK EKİPMAN VE DURUŞLAR
Ekipman Bazlı Kontrol
Çalışma, bakım, yakıt, lastik, malzeme ve maliyet aynı makine geçmişinde birleşir.
Yönetim Görünürlüğü
Yönetim, Maden Sahalarının Güncel Operasyon Durumunu Tek Ekrandan İzler
O-MEGA; çalışma, bakım, arıza, yakıt, lastik, stok, satınalma ve maliyet verilerini saha ve ekipman bazında birleştirerek karşılaştırılabilir bir yönetim görünümü sunar.
Makine Kullanılabilirliği ve Duruşlar
Çalışan, bekleyen ve arızalı ekipmanlar; duruş nedenleri ve süreleri.
Yakıt ve Yağ Tüketimi
Makine, vardiya, saha ve çalışma değerlerine göre tüketim eğilimleri.
Lastik ve Yedek Parça Durumu
Lastik ömrü, kritik stoklar, açık talepler, siparişler ve kullanımlar.
Üretim ve Birim Maliyet
Kayıt kapsamına göre saha, ekipman, miktar ve masraf merkezi bazlı maliyetler.
Merkezi Madencilik Operasyon Görünümü
Farklı sahalardan gelen çalışma ve maliyet verileri ortak yönetim ekranında birleşir.
Yönetim ekipleri ayrı Excel dosyalarından veri toplamadan güncel durumu izler; düşük kullanılabilirlik, yüksek tüketim, geciken bakım ve maliyet sapmalarını daha erken fark eder.
Kullanılabilirlik
Çalışma, bekleme, arıza ve duruş hareketleri
Yakıt Analizi
Makine ve çalışma değeri bazlı tüketim takibi
Lastik Ömrü
Pozisyon, kullanım, hasar ve maliyet geçmişi
Birim Maliyet
Üretim miktarıyla ilişkilendirilen operasyon giderleri
Ölçülebilir Operasyonel Kazanımlar
Maden Operasyonları Daha Kontrollü ve Ölçülebilir Hale Gelir
Saha, ekipman, vardiya, bakım ve maliyet verileri aynı sistemde birleştiğinde teknik ekipler işlerini daha düzenli yürütür; yönetim ise güncel ve karşılaştırılabilir veriye ulaşır.
Daha yüksek ekipman kullanılabilirliği
Daha kontrollü yakıt ve lastik gideri
Daha görünür birim maliyetler
Daha hızlı saha ve yönetim koordinasyonu
01
Plansız Duruşları Azaltmaya Yardımcı Olur
Yaklaşan bakımların, açık arızaların, geciken işlerin ve tekrar eden ekipman problemlerinin görünür olması daha erken müdahaleyi destekler.
02
Makine Kullanılabilirliğini Güçlendirir
Çalışma, bekleme, bakım, arıza ve duruş kayıtları ekipman bazında izlendiğinde makine parkının gerçek operasyon durumu daha net değerlendirilir.
03
Yakıt Tüketimini Kontrol Altına Alır
Yakıt dolumları çalışma saati, kilometre, vardiya, saha ve ekipman verileriyle karşılaştırılarak olağan dışı tüketimlerin incelenmesini kolaylaştırır.
04
Lastik ve Yedek Parça Yönetimini Güçlendirir
Lastik pozisyonları, kullanım ömrü, hasarlar, kritik stok seviyeleri ve parça tüketimleri birlikte izlenerek plansız beklemelerin azaltılması desteklenir.
05
Ekipman ve Ton Başına Maliyeti Görünür Hale Getirir
Üretim veya miktar kayıtlarıyla yakıt, bakım, lastik, malzeme, işçilik ve dış hizmet giderleri ilişkilendirilerek birim maliyet analizleri oluşturulabilir.
06
Merkez ve Saha Koordinasyonunu Artırır
Farklı ocak, tesis, atölye ve depolardaki ekipler ortak iş akışları, yetkiler ve güncel veriler üzerinden çalışarak bilgi kaybını azaltır.
Hedef Firma ve Operasyon Yapıları
O-MEGA Madencilik Sektöründe Kimler İçin Uygundur?
O-MEGA; ağır ekipman, bakım, yakıt, lastik, stok, satınalma, saha kaydı ve maliyet süreçlerini kurumsal standartlarla yönetmek isteyen madencilik işletmeleri için geliştirilmiştir.
- Bir veya birden fazla maden sahası yöneten şirketler
- Yoğun ağır iş makinesi ve vardiya operasyonuna sahip işletmeler
- Yakıt, lastik, bakım ve yedek parça giderlerini kontrol etmek isteyen yapılar
- Ekipman ve ton başına maliyet takibi yapmak isteyen yönetimler
- Merkez, ocak, atölye, depo ve saha koordinasyonunu güçlendirmek isteyen firmalar
Tek Maden SahasıÖncelikli modüllerle başlangıç
Çoklu Ocak ve TesisMerkezi standart ve raporlama
Modüler YapıKapsamı aşamalı genişletme
Açık Ocak İşletmeleri
Geniş ağır ekipman parkı, yoğun vardiya, taşıma, yakıt, bakım ve lastik operasyonu bulunan maden sahaları.
Yeraltı Madenleri
Yeraltı araçlarıyla birlikte sabit tesis ekipmanlarının bakım, malzeme, iş emri ve teknik geçmişini yöneten işletmeler.
Taş Ocağı ve Agrega Üreticileri
Ocak, kırma-eleme tesisi, yükleyici, kamyon ve stok sahası süreçlerini merkezi olarak takip etmek isteyen firmalar.
Maden Yüklenicileri
Farklı müşteri sahalarında makine, personel, vardiya, bakım, yakıt ve maliyet takibi yapan yüklenici organizasyonlar.
Cevher Hazırlama Tesisleri
Kırıcı, değirmen, konveyör, pompa ve yardımcı sistemlerin bakım ve yedek parça süreçlerini ekipman bazında yöneten tesisler.
Çok Lokasyonlu Maden Grupları
Farklı sahalarda ortak bakım standardı, merkezi stok, satınalma ve karşılaştırmalı yönetim raporları oluşturmak isteyen kurumsal yapılar.
Merak Edilenler
Madencilik Yönetim Yazılımı Hakkında Sık Sorulan Sorular
O-MEGA’nın maden sahalarında kullanım kapsamı, ağır ekipman, bakım, yakıt, lastik, mobil erişim, entegrasyon ve maliyet takibiyle ilgili temel sorular.
Madencilik yönetim yazılımı nedir?
Madencilik yönetim yazılımı; maden sahası, ağır ekipman, vardiya, bakım, arıza, yakıt, lastik, stok, satınalma, personel, üretim kaydı ve maliyet süreçlerini dijital ortamda ortak bir veri yapısıyla yönetmeyi sağlayan kurumsal yazılımdır.
O-MEGA maden planlama veya gerçek zamanlı filo sevk sistemi midir?
Hayır. O-MEGA, jeolojik modelleme, maden planlama, gerçek zamanlı dispatch/FMS veya proses kontrol sistemlerinin yerine geçmez. Ekipman, bakım, saha kaydı, yakıt, lastik, stok, satınalma, personel ve maliyet süreçlerini yönetir; uygun teknik yapılarda diğer sistemlerle entegrasyon ayrıca planlanabilir.
Açık ocak ve yeraltı madenleri aynı sistemde yönetilebilir mi?
Evet. Açık ocak, yeraltı, taş ocağı, cevher hazırlama tesisi, atölye, depo ve diğer lokasyonlar ayrı organizasyon ve yetki yapılarıyla aynı sistemde tanımlanabilir. Yönetim her sahayı ayrı izleyebilir veya toplu raporlarda karşılaştırabilir.
Ağır iş makineleri ve çalışma saatleri nasıl takip edilir?
Ekskavatör, kaya kamyonu, yükleyici, dozer, greyder, delici ve diğer ekipmanlar teknik kartlarıyla yönetilir. Sayaç, kilometre, çalışma saati, vardiya, operatör, lokasyon, iş türü, bakım, arıza, yakıt, lastik ve maliyet kayıtları ilgili ekipmanla ilişkilendirilebilir.
Periyodik bakım ve duruş kayıtları birlikte yönetilebilir mi?
Evet. Takvim, kilometre veya çalışma saatine bağlı bakım planları oluşturulabilir. Arıza, duruş nedeni, müdahale süresi, iş emri, görevli personel, kullanılan malzeme, dış servis ve sonuç bilgileri ekipmanın teknik geçmişine kaydedilebilir.
Yakıt ve lastik maliyetleri ekipman bazında izlenebilir mi?
Evet. Yakıt alım ve dolumları makine, sayaç, vardiya, saha ve maliyet bilgileriyle; lastikler ise ekipman, pozisyon, montaj-söküm, kullanım, hasar, kaplama ve maliyet geçmişiyle takip edilebilir.
Ton başına maliyet hesaplanabilir mi?
Üretim veya miktar verileri sisteme girildiğinde ya da uygun sistemlerden aktarıldığında; yakıt, bakım, lastik, malzeme, işçilik, dış hizmet ve diğer giderler saha, ekipman veya masraf merkeziyle ilişkilendirilerek birim ve ton başına maliyet analizleri oluşturulabilir. Rapor kapsamı firmanın veri yapısına göre belirlenir.
Mobil kullanım ve mevcut sistemlerle entegrasyon desteklenir mi?
O-MEGA Web uyumlu mobil cihazlar ve tabletlerden kullanılabilir. Ekipman, iş emri, bakım, yakıt, sayaç, malzeme, fotoğraf ve belge kayıtlarına yetki dahilinde erişilebilir. ERP, muhasebe, GPS, yakıt, kantar, FMS ve diğer sistemlerle entegrasyon kapsamı kullanılan sistemlerin teknik olanaklarına göre değerlendirilir.
Maden Sahanıza Özel O-MEGA Deneyimi
Madencilik Operasyonlarınızı Birlikte Değerlendirelim
Maden sahası, ekipman parkı, vardiya, bakım, yakıt, lastik, stok, satınalma, personel, üretim kaydı ve maliyet yapınızı inceleyerek firmanıza uygun O-MEGA kapsamını birlikte oluşturalım.
Demo İçeriği
Firmanızın gerçek operasyon yapısını birlikte değerlendirelim.
- Maden sahası ve ekipman hiyerarşisinin değerlendirilmesi
- Vardiya, çalışma, bakım, arıza ve iş emri akışlarının gösterilmesi
- Yakıt, lastik, stok ve satınalma süreçlerinin incelenmesi
- Ekipman maliyeti, kullanılabilirlik, KPI ve rapor ekranlarının tanıtılması
- Mobil kullanım ve entegrasyon kapsamının belirlenmesi