Dağınık Ekipman Kayıtları
Varlık kartları, teknik belgeler, bakım geçmişleri ve arıza kayıtları farklı dosyalarda tutulduğunda ekipmanın güncel durumu görünmez hale gelir.
Enerji ve Santral Operasyonları
Enerji Tesislerinizi ve Kritik Ekipmanlarınızı Tek Platformda Yönetin
O-MEGA Web; enerji üretim tesislerinde ekipman, bakım, arıza, iş emri, yedek parça, satınalma, personel, belge ve maliyet süreçlerini ortak bir veri yapısında birleştirir.
Santral ve tesis bazlı yönetim
Kritik ekipman ve varlık takibi
Planlı bakım ve iş emirleri
Yedek parça ve maliyet kontrolü
Merkezi Operasyon Görünümü
Santral, ekipman, bakım ve maliyet verileri aynı yapıda birleşir.
Planlı Bakım
Yaklaşan İşler
Takvim güncel
Yedek Parça
Kritik Stoklar
Merkezi takip
Varlık Yönetimi
Kritik Ekipmanlar
Teknik geçmiş kayıtlı
Enerji Operasyonlarında Gerçek Kontrol
Santral Yönetimi, Yalnızca Üretim Verisini İzlemek Değildir
Enerji tesislerinde süreklilik; kritik ekipmanların teknik geçmişi, planlı bakımların zamanında yapılması, arızaların doğru yönetilmesi, yedek parçaların hazır bulunması ve tüm maliyetlerin görünür olmasıyla sağlanır.
Plansız Duruş Riski
Periyodik bakım planlarının, yaklaşan işlerin ve tekrar eden arızaların merkezi olarak izlenememesi operasyon sürekliliğini olumsuz etkiler.
Kritik Yedek Parça Eksikliği
Minimum stok, malzeme tüketimi ve tedarik süreleri takip edilmediğinde basit bir parça eksikliği bakım ve onarım süresini uzatabilir.
Görünmeyen Bakım Maliyetleri
İşçilik, malzeme, servis, satınalma ve duruş etkileri doğru ekipman ve tesise bağlanmadığında gerçek bakım maliyeti ölçülemez.
O-MEGA, üretim kontrolü yapan SCADA veya DCS sistemlerinin yerine geçmez.
Bu sistemlerden ayrı olarak; ekipman, bakım, iş emri, stok, satınalma, personel, doküman ve maliyet süreçlerini kurumsal bir operasyon yapısında yönetir. Uygun teknik altyapılarda mevcut sistemlerle veri alışverişi ayrıca değerlendirilebilir.
Enerji Tesisi Türleri
Farklı Üretim Yapıları İçin Ortak Operasyon Altyapısı
O-MEGA; farklı teknoloji ve ekipman yapılarına sahip enerji tesislerinde bakım, varlık, stok, satınalma ve maliyet süreçlerinin ortak standartlarla yönetilmesini sağlar.
Doğalgaz ve Termik Santraller
Türbin, jeneratör, pompa, fan, kompresör ve yardımcı tesis ekipmanlarının teknik geçmişi, bakımları, iş emirleri ve malzeme tüketimleri izlenir.
Hidroelektrik Santraller
Ünite, türbin, jeneratör, kapak, cebri boru ve yardımcı ekipmanlara ait bakım, arıza, kontrol ve doküman süreçleri merkezi olarak yönetilir.
Rüzgâr Enerjisi Tesisleri
Türbin, saha, kule ve yardımcı ekipman bazında iş emirleri, periyodik bakım planları, servis kayıtları, parça kullanımları ve maliyetler takip edilir.
Güneş Enerjisi Santralleri
İnverter, trafo, panel grubu, saha ekipmanı ve bakım ekiplerinin kontrol, arıza, temizlik, iş emri ve malzeme süreçleri kayıt altına alınır.
Jeotermal ve Biyokütle Tesisleri
Proses ve yardımcı tesis ekipmanlarının bakım, arıza, sarf malzeme, iş gücü, dış servis ve maliyet hareketleri varlık bazında izlenebilir.
Şalt Sahaları ve Yardımcı Tesisler
Trafo, kesici, pano, jeneratör, UPS, pompa, yangın sistemi ve benzeri destek varlıklarının bakım ve kontrol süreçleri tek yapıda yönetilir.
Entegre Süreç Yönetimi
O-MEGA Enerji Tesislerinde Hangi Süreçleri Yönetir?
Varlık kartından başlayan veri; bakım, iş emri, malzeme, satınalma, personel ve maliyet süreçlerinde yeniden kullanılır.
01Sahada ihtiyaç veya işlem oluşur
02Doğru tesis ve ekipmanla eşleşir
03Onay ve iş akışlarından geçer
04Maliyet ve yönetim verisine dönüşür
01
Tesis ve Varlık Yönetimi
Santral, ünite, sistem, alt sistem, ekipman ve bileşen hiyerarşisi teknik bilgiler, lokasyonlar ve sorumlularla birlikte yönetilir.
Varlık kartıHiyerarşiLokasyon
02
Periyodik Bakım Planlama
Takvim, çalışma değeri veya kurumsal bakım planına bağlı periyodik işlemler oluşturulur; yaklaşan ve geciken bakımlar izlenir.
Bakım planıTakvimUyarı
03
Arıza ve İş Emri Yönetimi
Arıza bildirimleri, bakım talepleri, iş emirleri, görevlendirmeler, işlem adımları, duruş bilgileri ve sonuç kayıtları birlikte yönetilir.
Arızaİş emriAtama
04
Malzeme ve Yedek Parça
Yedek parça stokları, minimum seviyeler, depo giriş-çıkışları, ekipmana kullanılan malzemeler ve tesisler arası transferler takip edilir.
StokSarfTransfer
05
Talep ve Satınalma
Bakım veya stok ihtiyacından doğan talepler; onay, teklif, sipariş, tedarikçi ve teslim aşamalarıyla uçtan uca izlenir.
TalepTeklifSipariş
06
Personel ve Teknik Ekipler
Bakım ekibi, teknisyen, operatör, dış servis ve sorumlular; yetkinlik, görev, iş emri, çalışma süresi ve tesis bilgileriyle ilişkilendirilir.
TeknisyenYetkinlikİşçilik
07
Doküman ve Kontrol Kayıtları
Teknik dokümanlar, kontrol formları, sertifikalar, fotoğraflar, servis raporları ve ekipman geçmişi ilgili varlıkla birlikte saklanır.
BelgeFormGeçmiş
08
Maliyet ve Yönetim Raporları
Malzeme, işçilik, dış servis, satınalma ve diğer giderler tesis, ünite, ekipman, bakım türü ve masraf merkezi bazında analiz edilir.
MaliyetKPIRapor
Sahadan Yönetime Entegre Veri Akışı
Bir Arıza veya Bakım İhtiyacı Nasıl Yönetim Verisine Dönüşür?
Sahada açılan bir kayıt, ilgili varlığın teknik geçmişinden maliyet analizine kadar tüm süreçlerde izlenebilir bir veri zinciri oluşturur.
01
İhtiyaç veya Bildirim Oluşur
Arıza, bakım, kontrol, malzeme veya dış servis ihtiyacı saha ya da merkez ekibi tarafından kaydedilir.
02
İlgili Varlıkla İlişkilendirilir
Kayıt; tesis, ünite, sistem, ekipman, lokasyon, sorumlu ekip ve öncelik bilgileriyle eşleştirilir.
03
İş Emri ve Kaynak Planı Oluşur
Personel, iş adımları, planlanan tarih, malzeme, dış servis ve gerekli belgeler belirlenir.
04
Gerçekleşen İşlemler Kaydedilir
Kullanılan malzemeler, işçilik süreleri, servis kayıtları, fotoğraflar, açıklamalar ve sonuç bilgileri iş emrine eklenir.
05
Teknik Geçmiş ve Maliyet Güncellenir
İşlem ekipman geçmişine, bakım performansına, stok hareketlerine ve yönetim raporlarına yansır.
O-MEGA WEB • ENERJİ OPERASYON PANELİ
GÜNCEL
Açık İş Emri24Kontrol altında
Yaklaşan Bakım18Planlandı
Kritik Stok7Talep oluşturuldu
AYLIK BAKIM VE İŞ EMRİ YOĞUNLUĞU
PLANLI BAKIM TAMAMLAMA
KRİTİK EKİPMAN İŞLERİ
Varlık Bazlı Kontrol
İşlem, malzeme, işçilik ve maliyet aynı ekipman geçmişinde birleşir.
Yönetim Görünürlüğü
Yönetim, Tesislerin Güncel Operasyon Durumunu Tek Ekrandan İzler
O-MEGA; bakım, arıza, iş emri, stok, satınalma, personel ve maliyet verilerini tesis ve ekipman bazında birleştirerek karşılaştırılabilir bir yönetim görünümü sunar.
Açık ve Geciken İşler
Bekleyen arızalar, geciken bakımlar ve kapanmamış iş emirleri.
Ekipman Teknik Geçmişi
Tekrar eden işlemler, kullanılan parçalar ve servis kayıtları.
Stok ve Satınalma Durumu
Kritik parçalar, açık talepler, siparişler ve teslimatlar.
Bakım ve Varlık Maliyetleri
Tesis, ünite, ekipman ve masraf merkezi bazlı maliyetler.
Merkezi Enerji Operasyon Görünümü
Farklı tesislerden gelen süreç verileri ortak yönetim ekranında birleşir.
Yönetim ekipleri güncel durumu ayrı dosyalardan veri toplamadan izler; kritik süreçleri, bekleyen işleri ve maliyet hareketlerini daha erken fark eder.
Bakım Planı
Yaklaşan, tamamlanan ve geciken bakım işleri
Arıza & Duruş
Ekipman bazlı arıza ve müdahale kayıtları
Yedek Parça
Stok seviyesi, tüketim ve tedarik süreçleri
Maliyet Analizi
Malzeme, işçilik, servis ve satınalma giderleri
Ölçülebilir Operasyonel Kazanımlar
Enerji Tesisleri Daha Kontrollü ve Öngörülebilir Hale Gelir
Saha, ekipman, bakım ve maliyet verileri aynı sistemde birleştiğinde teknik ekipler işlerini daha düzenli yürütür; yönetim ise güncel ve karşılaştırılabilir veriye ulaşır.
Daha güçlü bakım disiplini
Daha görünür ekipman maliyetleri
Daha kontrollü yedek parça yönetimi
Daha hızlı yönetim kararları
01
Plansız Duruş Riskini Azaltmaya Yardımcı Olur
Yaklaşan bakımların, açık arızaların, geciken işlerin ve tekrar eden ekipman problemlerinin görünür olması erken müdahaleyi destekler.
02
Planlı Bakım Süreçlerini Güçlendirir
Bakım planları, iş emirleri, sorumlular, kontrol adımları ve tamamlanma kayıtları ortak standartlarla yönetilir.
03
Kritik Yedek Parçaları Kontrol Altına Alır
Minimum stok seviyeleri, tüketim hareketleri, açık talepler ve satınalma siparişleri birlikte izlenerek parça bulunabilirliği güçlendirilir.
04
Ekipman ve Bakım Maliyetlerini Görünür Hale Getirir
Malzeme, işçilik, dış servis ve satınalma giderleri doğru tesis ve varlıkla ilişkilendirilerek gerçek maliyetlerin analiz edilmesini sağlar.
05
Teknik Dokümantasyonu ve İzlenebilirliği Güçlendirir
Bakım geçmişleri, kontrol kayıtları, servis raporları, fotoğraflar ve teknik belgeler ilgili ekipman üzerinden geriye dönük incelenebilir.
06
Merkez ve Saha Koordinasyonunu Artırır
Farklı tesislerdeki ekipler ortak iş akışları, yetkiler ve güncel veriler üzerinden çalışarak bilgi kaybını ve iletişim gecikmelerini azaltır.
Hedef Firma ve Tesis Yapıları
O-MEGA Enerji Sektöründe Kimler İçin Uygundur?
O-MEGA; ekipman, bakım, yedek parça, satınalma ve maliyet süreçlerini kurumsal standartlarla yönetmek isteyen enerji üretim ve işletme organizasyonları için geliştirilmiştir.
- Bir veya birden fazla enerji tesisi yöneten şirketler
- Yoğun kritik ekipman ve bakım operasyonuna sahip işletmeler
- Merkez ve saha koordinasyonunu güçlendirmek isteyen yapılar
- Varlık bazlı bakım ve maliyet takibi yapmak isteyen yönetimler
- Yedek parça, talep ve satınalma süreçlerini birleştirmek isteyen firmalar
Tek Tesisİhtiyaç duyulan modüllerle başlangıç
Çoklu SantralMerkezi standart ve raporlama
Modüler YapıKapsamı aşamalı genişletme
Enerji Üretim Şirketleri
Farklı üretim teknolojilerine sahip santral ve tesislerini ortak bakım ve varlık yönetimi yaklaşımıyla yönetmek isteyen işletmeler.
Yenilenebilir Enerji Portföyleri
Farklı şehirlerde bulunan GES, RES, HES veya hibrit tesislerinde ekipman, saha ekibi ve bakım süreçlerini merkezileştiren şirketler.
İşletme ve Bakım Hizmeti Veren Firmalar
Birden fazla müşterinin tesislerinde iş emri, ekip, malzeme, servis, doküman ve maliyet takibi yapan O&M organizasyonları.
EPC ve Enerji Taahhüt Firmaları
Devreye alma sonrasında garanti, bakım, ekipman, yedek parça ve saha servis süreçlerini takip etmek isteyen proje firmaları.
Endüstriyel Enerji Tesisleri
Fabrika bünyesindeki kojenerasyon, trijenerasyon, buhar, yardımcı işletme ve enerji varlıklarını bakım sistemiyle yönetmek isteyen kuruluşlar.
Çok Lokasyonlu Teknik Operasyonlar
Farklı tesislerde ortak bakım standartları, merkezi stok, satınalma ve yönetim raporları oluşturmak isteyen kurumsal yapılar.
Merak Edilenler
Enerji ve Santral Yönetimi Hakkında Sık Sorulan Sorular
O-MEGA’nın enerji tesislerinde kullanım kapsamı, bakım, varlık, entegrasyon, mobil erişim ve maliyet takibiyle ilgili temel sorular.
O-MEGA bir SCADA veya santral üretim kontrol sistemi midir?
Hayır. O-MEGA; üretim prosesini gerçek zamanlı kontrol eden SCADA veya DCS sistemlerinin yerine geçmez. Ekipman, bakım, arıza, iş emri, stok, satınalma, personel, doküman ve maliyet süreçlerini yönetir. Uygun teknik altyapılarda diğer sistemlerle veri alışverişi ayrıca planlanabilir.
Birden fazla santral ve tesis aynı sistemde yönetilebilir mi?
Evet. Farklı şehirlerde bulunan santraller, üniteler, sahalar, depolar ve teknik ekipler ayrı organizasyon ve lokasyon yapılarıyla aynı sistemde yönetilebilir. Yönetim hem tesis bazında detaylara ulaşabilir hem de tüm tesisleri ortak raporlarda karşılaştırabilir.
Enerji tesislerindeki ekipman hiyerarşisi nasıl takip edilir?
Tesis, ünite, sistem, alt sistem, ekipman ve bileşen yapısı firma ihtiyacına göre kurgulanabilir. Teknik bilgiler, seri numaraları, lokasyonlar, belgeler, bakım planları, arıza geçmişleri, kullanılan malzemeler ve maliyetler ilgili varlık kartıyla ilişkilendirilebilir.
Periyodik bakım ve iş emirleri birlikte yönetilebilir mi?
Evet. Periyodik bakım planlarından otomatik veya planlı iş emirleri oluşturulabilir; arıza ve talep kaynaklı işler de aynı iş emri yapısında izlenebilir. Personel, iş adımları, malzemeler, süreler, belgeler ve sonuç kayıtları iş emrine bağlanabilir.
Yedek parça ve satınalma süreçleri bakım ile ilişkilendirilebilir mi?
Evet. Bakım veya arıza sırasında ihtiyaç duyulan malzemeler stoktan kullanılabilir ya da talep süreci başlatılabilir. Talep, onay, teklif, sipariş, tedarikçi ve teslim süreçleri takip edilir; kullanılan malzemeler ilgili iş emri ve ekipmanın maliyetine yansıtılabilir.
Saha ekipleri mobil cihazlardan işlem yapabilir mi?
O-MEGA Web, uyumlu mobil cihazlar ve tabletlerden kullanılabilir. Kullanıcılar yetkileri doğrultusunda iş emirlerine, ekipman bilgilerine, bakım işlemlerine, malzeme hareketlerine, fotoğraf ve belge kayıtlarına erişebilir.
Mevcut ERP, SCADA, IoT veya izleme sistemleriyle entegrasyon yapılabilir mi?
Entegrasyon kapsamı kullanılan sistemlerin veri paylaşım yöntemlerine, güvenlik politikalarına ve aktarılacak veri türlerine göre değerlendirilir. Uygun API, web servisi veya dosya aktarım yöntemleriyle sistemler arası veri alışverişi planlanabilir.
Firma yalnızca bakım ve ekipman modülleriyle başlayabilir mi?
Evet. Kullanım kapsamı öncelikli ihtiyaçlara göre belirlenebilir. Firma ilk aşamada varlık, bakım, arıza ve iş emri süreçleriyle başlayabilir; daha sonra stok, satınalma, personel, doküman ve maliyet modüllerini kapsama ekleyebilir.
Tesisinize Özel O-MEGA Deneyimi
Enerji ve Santral Operasyonlarınızı Birlikte Değerlendirelim
Tesis, ünite, kritik ekipman, bakım, arıza, yedek parça, satınalma, teknik ekip ve maliyet yapınızı inceleyerek firmanıza uygun O-MEGA kapsamını birlikte oluşturalım.
Demo İçeriği
Firmanız için ilgili süreçleri birlikte değerlendirelim.
- Tesis ve ekipman hiyerarşisinin değerlendirilmesi
- Bakım, arıza ve iş emri süreçlerinin gösterilmesi
- Yedek parça, stok ve satınalma işleyişinin incelenmesi
- Teknik geçmiş, maliyet, KPI ve rapor ekranlarının tanıtılması
- Mobil kullanım ve entegrasyon kapsamının belirlenmesi