1. Verimliliği takip edin, ekipmanların bekleme ve üretim dışı zamanlarını kontrol altında tutun

Ekipman verimliliğini artırmak için günlük çalışma kayıtlarını tutmalısınız. Hangi ekipman ne kadar zaman çalıştı, bekledi ya da durdu. Her makine için aşağıdaki durumların sürelerini kayıt altına almalısınız :

a. Verimli çalışma süresi (Gerekli çalışmanın yapılıyor olması)
b. Bekleme (Standby) süresi (Çalışmaya hazır ancak uygun iş yok)
c. Çalışmama (İşe uygunsuzluk, arıza, düşük değerli önemsiz işlerden dolayı duruş)

Sonrasında bu değerleri analiz ederek ya da kıyaslayarak en verimli ekipmanları ve çalışma yöntemlerini belirleyebilirsiniz. Ekipman yoğun işler için, üretken olmama ve üretkenlik sürelerini oranlayarak performansları ölçebilir, bu sayede ekipman maliyetlerini düşürürken karınızı arttırabilirsiniz.

2. Özmal ya da kiralık makinelerinizin saatlik maliyetini göz önünde bulundurun

Çalışanları ve ekipmanları etkin bir şekilde yönetebilmek için birim maliyetlerin ne olduğunu bilmeniz gerekmektedir. Çoğu şantiye yöneticisi çalışanlara ait saatlik işçilik ücretlerini bilirken, ekipmanlara ait maliyetleri bilmez. Ekipmanlar son derece pahalıdır, ekipman maliyetlerini gösteren tablolar yaparak çalışanlarınızı bilinçlendirin.

a. Çalışanlarınıza gerçek ekipman maliyetlerini gösterin ve yaptıkları işlerin tahmini bütçesini bilmelerini sağlayın.
b. Çalışanların saatlik maliyetleri ile ekipmanların maliyetlerini bir tabloya yerleştirin. Çalışma ekibiniz maliyetlerin çarpıcı alt toplamını görebilmelidirler
c. Boşta bekleyen ekipmanlarla ilgili bilgileri sürekli çalışanlarınızla paylaşın, pahalı ekipmanlara ait saatlik maliyetleri vurgulayın

3. Sabit ve değişken maliyetlerinizi izleyin

Ekipman maliyetleri ya sabit (finansman, faiz, vergi) ya da değişken (amortisman, bakım, onarım ve işletme giderleri) olarak sınıflandırılır

Ekipman maliyetlerini yönetebilmek için, bu maliyetlerin bilinmesi ve hesaplanıyor olabilmesi gerekmektedir.

Sabit ve değişken maliyetler takip edilirse, sözleşme anlaşmazlıkları ya da proje değişikliklerinde ortaya çıkan ek maliyetler ölçülebilir. Bu sayede proje sahiplerinden ek tazminat ya da ek süre  talebinde bulunulabilir.

Bir proje geciktiğinde eğer hiçbir çalışma maliyeti takip edilmiyorsa, bu durumlarda nasıl pozisyon alınacağı hiçbir zaman bilinemez.

4. Ekipman bakım ve arızalarınızı yönetin

İş makinelerinin pahalı yönü sadece satınalmaları değildir. Bakımlar ve onarımlarda son derece pahalıdır. Çoğu durumda  bakım ve arızalardan kaynaklanan ortalama maliyetler satınalma maliyetlerini bile geçebilmektedir.

Birçok ekipmanın bakım eksikliği nedeniyle (doğrudan ya da dolaylı) maliyetleri artabilir.

a. Ekipman duruşları nedeniyle projelerde gecikmeler yaşanabilir
b. Ekipman performansları düşer
c. Ekipman arızalı ya da bakımsız olduğu için kazalara yol açabilir
d. Küçük bakımlarla ortadan kaldırılabilecek problemler çok maliyetli yedek parça değişikliklerine yol açabilir.

Çalışmadan geçen zamanı ve onarım maliyetlerini minimize etmek için koruyucu bakım programları hazırlanmalı ve bakım takvimleri oluşturulmalıdır.

5. Doğru ekipman seçin

Verimsiz çalışmanın en önemli sebeplerinden biri işler için doğru ekipmanların seçilememesidir. Müteahhitler genellikle en etkili ve en üretken makineleri seçmek yerine o an iş yapılmak zorunda olduğundan, değerlendirme yapılmaksızın herhangi bir makine seçmektedir. Her bir makine için maliyet analizi yapabilmek, ekipman alımlarını azaltacağı gibi bazı durumlarda yeni makine alımını ya da kiralanmasını çok daha verimli hale dönüştürebilir.

Müteahhitlerin teknolojiyi ve yeni ürünleri takip etmeleri ayrıca önemlidir. Özellikle fuarlar en son teknoloji ile üretilmiş ekipmanları belirlemenize yardımcı olabilir. Eski teknoloji, verimsiz makine ve ekipmanlar, düşük verimlilik, yüksek maliyetler ve kazalarda artışa yol açabilir.

Bir iş için doğru ekipman seçerken tüm bu faktörleri göz önüne almalısınız.